實驗室粉碎機是通過活動盤和固定盤間的高速相對運動，使被粉碎的物料經(jīng)活動盤和固暄盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。運動系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由電動機→帶傳動→活動盤作高速旋轉(zhuǎn)運動，采用單一的一帶轉(zhuǎn)動，高速旋轉(zhuǎn)時具有傳動平穩(wěn)，機器的前蓋須在停機后打開，合于清洗機器內(nèi)腔，保證機器工作面清潔度。被粉碎的物料可以直接在設(shè)備腹部排出，粉碎程度的粗細可通過不同孔徑篩片來實現(xiàn)。
    實驗型設(shè)備不同于工業(yè)化量產(chǎn)設(shè)備，需要面對多種物料，或者同種物料的不同粒度的實驗要求。而在使用操作時，如有不同物料或不同粒度情況時，需清洗設(shè)備才能保證物料或粒度間相互無交叉污染，避免實驗不準確，確保實驗數(shù)據(jù)的客觀性。同時實驗型設(shè)備也有操作人員、操作環(huán)境等與工業(yè)量產(chǎn)設(shè)備差異較大的現(xiàn)場狀況。
    在生產(chǎn)過程中，確保在超微中藥粉碎機電動機和分級電動機的電流不過載的情況下調(diào)節(jié)成品的粒度和進料量。從粉碎盤下方進入的氣流將粉碎的物料帶入內(nèi)壁和分流罩之間，然后進入分級室。通過旋轉(zhuǎn)的分類輪，通過氣動力和離心力的平衡對其進行分類。粗料從分流罩的內(nèi)腔返回破碎腔，再次破碎。細料（成品）被吸入分級葉輪，進入排料室，并從排料口進入收集系統(tǒng)。
    根據(jù)分級葉輪的轉(zhuǎn)速變化和吸氣量的調(diào)整來控制超微粉碎機的粒度，更改產(chǎn)品的粒徑時，還應更改進料量。提高分級葉輪的速度或減少風量將導致產(chǎn)品的粒度更細，這將增加機器中粉狀物料的停滯流動，并增加粉碎電機和分級葉輪的電流值電機會增加。分級葉輪的轉(zhuǎn)速越高，分級粒度（即成品粒度）越細，反之亦然。成品的粒度也可以根據(jù)流過風扇的風量和分類點的變化進行調(diào)整。如果流過風扇的風量大，則產(chǎn)品的粒徑大；如果風量小，則產(chǎn)品的粒徑大，進料量應相應減少或增加。